07
2025
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02
制動蹄片開發記
作者：
陳光輝
近日，伴隨著市場訂單需求變化，陜汽漢德公司急需一批0081制動蹄片。該蹄片與公司多年前生產的0061制動蹄片基本一致，主要區別在于新蹄片在弧面孔新增加了兩個φ11報警孔，另外增加了銑大小頭叉子口方頭的工序。
訂單就是命令，接到生產任務后，車間迅速行動起來，找到以往全套61蹄片夾具，但是由于年代久遠，原61蹄片夾具各個部位均已銹跡斑斑，但好在夾具主體健在，這就為以后生產新蹄片節省了很多時間。通過對夾具體進行除銹清理，使各套夾具立即容光煥發，然后夾具維修工對起關鍵作用的定位銷、軸、套進行了更換，對需要改動的夾具墊板根據零件尺寸要求進行制作，對精度高的夾具重新翻新維護，從而使所需的十套夾具全部復活使用，從而最大限度的降低了開發0081新蹄片的成本投入。
由于關鍵工序鉆弧面孔夾具年代久遠，以往夾具設計都是在搖臂鉆床使用，0061蹄片弧面孔都是同時加工大小相同的孔，根據工藝要求，新蹄片又新增加了兩個直徑不同的φ11孔，這就需要進行頻繁換刀，增加了勞動強度。而且舊弧面孔夾具再增加兩個新孔制作起來難度較大，考慮到這一現狀，公司決定購置能在加工中心上鉆弧面孔的4軸轉臺。夾具體安裝在4軸上后，通過程序控制，能任意旋轉角度對工件進行加工，能一次裝夾兩件蹄片，四軸通過旋轉到指定度數后，加工中心主軸換刀對弧面進行鉆孔。由于是數控操作，程序控制，從而極大了提高了產品精度，也避免了漏序現象的發生，同時也降低了工人師傅的勞動強度，達到了一舉多得的效果。
新0081蹄片還增加了鋸大小叉形口方頭的工序，這就需要重新制作新夾具。由于初次進行加工，在試制過程中安裝了白鋼鋸片銑刀，鋸斷過程中由于切削量較大，新夾具設計工件壓緊位置離加工面較遠，夾具弧面頂緊桿過高造成工件出現閃縫等問題，從而在切削過程中出現聲音過響，震動過大，鋸片切鍵抱死等現象。工人師傅們總結經驗，改變工件壓緊位置，降低弧面頂緊桿高度，更換合金鋸片銑刀等方法，順利解決加工中出現的各種問題，從而使鋸斷工序平穩運行。
通過不斷發現問題并及時改進，順利地使0081新蹄片完成試制，全套加工工序有序平穩地運行，從而保障了發貨的正常進行。目前已累計生產出幾千成品件，成為產品車間的上量的主要產品，也為公司搶占市場提供了堅強的保障！
30余年專注于汽車零部件生產及研發